MECANIZADOS para GIGACASTING y GRANDES PIEZAS FUNDIDAS DE AUTOMOCIÓN

Los grandes papeles necesitan grandes ideas. Gigafeeder está diseñado específicamente para perforar, roscar y fresar grandes estructuras de carrocerías de automóviles de aluminio fundido a presión y bandejas de baterías de vehículos eléctricos.

Mecanizado para gigacasting y piezas de fundición a presión de gran tamaño

Gigafeeder está diseñado en torno a (y se basa en) el renombrado sistema de Sugino. Autoalimentador unidades de taladrado y roscado y nuestros centros de mecanizado de husillo cónico n.º 30 altamente rígidos y precisos. Se incluye un eje móvil con una carrera larga y funcionalidad ATC para una mayor versatilidad.

Mecanizado para Gigacasting, Mega Cast y componentes grandes


Ideal para piezas grandes, por ejemplo, piezas de vehículos eléctricos o carrocerías de aluminio de fundición a presión, fundición a presión o megafundidas. - que requieren un mecanizado extenso. Gigafeeder ocupa una fracción del espacio en comparación con las líneas de producción convencionales.

Procesar piezas grandes o piezas de fundición gigantes no solo conlleva desafíos,
pero estas piezas también deben cumplir con las estrictas especificaciones que usted espera.


Cumpla con tiempos de ciclo ajustados, incluso para piezas grandes.

Los sistemas existentes, como pórticos grandes y centros de mecanizado de gran tamaño, pueden acomodar componentes grandes. Sin embargo, no son lo suficientemente rápidos para cumplir con los estrictos tiempos de ciclo requeridos en la fabricación de automóviles. Pero Gigafeeder está diseñado con capacidad multihusillo para mecanizado simultáneo, y la rigidez y rendimiento de un centro de mecanizado horizontal.

Las piezas grandes no tienen por qué depender de máquinas demasiado grandes.

Los enormes equipos de procesamiento tradicionales ocupan una enorme cantidad de espacio. Por el contrario, Gigafeeder está diseñado para ocupar mucho menos espacio en comparación con las líneas de producción convencionales, pero aún ofrece un área de procesamiento amplia/grande. Y los módulos flexibles funcionan de diversas maneras (índice, transportador) y se reutilizan fácilmente a medida que cambian las necesidades.

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y luego obtenga información experta.

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MÁS HERRAMIENTAS PARA MÁS PRODUCTIVIDAD.

Equipado con ATC para mecanizado flexible

Cada husillo viene equipado con un cargador ATC con capacidad para hasta 11 herramientas. Además de taladrar y roscar, se pueden realizar mecanizados flexibles como, por ejemplo, fresado.

Almacén de Cambio Automático de Herramientas dentro del centro de mecanizado Gigacasting
Procesamiento espacioso para piezas de gran tamaño gigacast o megacast y estructuras de carrocerías de automóviles

GRANDES RESULTADOS

Amplia zona de procesamiento para piezas grandes

Los cuatro husillos horizontales instalados de serie tienen un área de mecanizado de 1,850 mm en el eje X, 1,450 mm en el eje Y y 350 mm en el eje Z, lo que garantiza una carrera suficiente para mecanizar piezas de vehículos eléctricos de gran tamaño, bandejas de baterías y el como.

MENOS TIEMPO DE PROCESAMIENTO

El mecanizado simultáneo de múltiples ubicaciones utilizando husillos cónicos n.° 30 reduce el tiempo de mecanizado

Gigafeeder está equipado de serie con 4 husillos (hasta 6 husillos). Cada módulo realiza el mecanizado al mismo tiempo mediante operaciones separadas, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para ejemplo, al combinar varios módulos utilizando el método de índice, es posible acortar aún más el tiempo del proceso.

Mecanizado simultáneo con 4 a 6 husillos Mecanizado #30 para piezas gigacasting o megacast
Diagrama de comparación espacial de Gigafeeder para piezas gigacast

HUELLA MÁS PEQUEÑA

Minimiza tu línea de producción con un diseño que ahorra espacio.

El eje principal del Gigafeeder se instala horizontalmente y la pieza de trabajo se fija a una lápida y se procesa como un centro de mecanizado horizontal. Ccomparativamente, el espacio que ocupa es sorprendentemente pequeño en comparación con los centros de mecanizado de pórtico y los grandes centros de mecanizado vertical con áreas de mecanizado similares. Además, este diseño permite un uso eficiente del espacio sin sacrificar las capacidades de mecanizado.

Cree su diseño de línea óptimo configurando módulos en un
variedad de configuraciones, asegurando flexibilidad y personalización.

Como se muestra a continuación, Gigafeeder se puede configurar de varias maneras. Además, los módulos se pueden colocar para que coincidan con las necesidades de tiempo de ciclo, el sistema de transporte y el diseño de la fábrica. Además, si las piezas que produce cambian en el futuro, el equipo se puede reutilizar fácilmente para lograr la máxima flexibilidad, simplemente reconfigurando la configuración de los módulos.
Comparativa del centro de mecanizado para Gigacasting frente a las opciones de mecanizado tradicionales
Comparación del espacio de instalación
El espacio típico que ocupa el mecanizado para Gigacasting o componentes de marcos grandes
Gigafeeder ocupa menos espacio para mecanizar taladrado y roscado de piezas de mega fundición o bandejas de baterías.

Centro de mecanizado grande

Espacio Requerido: 80x50 = 4,000m2
Máquinas requeridas: 26

GIGAFEEDER

Espacio Requerido: 50x20 = 1,000m2
Máquinas requeridas: 6 juegos de 4 estaciones, máquinas tipo índice

Especificaciones

Velocidad de rotación del husillo
máx. 12,000 min-1
Numero de husillos
Máximo 6 (estándar 4 + opcional 2 )
Orificio cónico del eje principal
NT30
Numero de herramientas
11 cada uno (máximo 66)
Dimensiones externas
Ancho 5,350 mm x Profundidad 2,780 mm x Altura 2,800 mm
*Longitud total del cuerpo del dispositivo excluyendo el tanque de refrigerante: 4,100 mm
Área máxima de procesamiento
Eje X 1,850 mm, Eje Y 1,450 mm, Eje Z 350 mm
Velocidad de desplazamiento rápido (eje X, Y, Z)
Eje X 60 m/min, Eje Y 60 m/min, Eje Z 48 m/min
Capacidad de procesamiento
Taladro: taladro 13, macho: M8, fresa: cortador φ25 (material: aluminio)
Dispositivo de control
FANUC 30i-MB Plus
Imagen de marcador de posición

La potencia flexible, taladradora y roscadora: Selfeeder Duo

A medida que ha aumentado la demanda de cambios en el diseño de piezas, los centros de mecanizado adaptables se han generalizado en los sitios de fabricación de piezas. Sin embargo, no siempre son la solución ideal. Por eso, los fabricantes recurren a máquinas herramienta dedicadas que pueden adaptarse y proporcionar flexibilidad y longevidad.
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